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                      消失模铸造工艺——模样的干燥与稳定化

 由于模样在成型加工过程中要与水蒸气和水接触。所以刚加工好的模样含有很多水分。影响模样含水量的因素很多 耐热钢生产厂家，但主要是发泡成型方法、加热蒸汽压力、同蒸汽时间及冷却方式和时间等。正常情况下，刚脱模后的模样含水为1~10%（质量分数）。为了保证消失模铸件质量，模样或膜片在组装和上涂料**定要进行干燥，使模样中水分含量降到1%以下。模样在干燥过程中残留的发泡剂也要从泡孔内向外扩散、逃逸。

 随着模样在干燥和存放过程中水分和发泡剂含量的减少，模样的尺寸也要发生变化。对于EPS模样刚脱模1h模样膨胀0.2% ~0.4%。2d内模样收缩量为0.4~0.6%（相对于模具型腔尺寸）。存放15~20d时收缩量可达0.8% 中国耐热钢，泡沫朔料模样内残留发泡剂和含水量以及制模工艺和模样的结构特点是否合理等都会对模样的收缩率产生影响。在这方面需要在实际生产中不断的研究，积累数据，以满足铸件的精度要求。

在实际生产中，模样的干燥和稳定化一般都采用温室下的干燥和在干燥室中强制干燥相结合。干燥室较好采用吹吸式蒸汽烘干炉，温度一般控制在40~60°C

                                                  消失模铸造的技术、经济分析 一

1 模样制作经济、快捷

消失模铸造用EPS白膜0.03~0.04元/g，从单个铸件或小批量生产来讲，用EPS坯材切割加工粘结成白膜非常快捷、经济，普通砂型铸造用木模成本远**制作EPS白膜成本。对于新产品的开发及工艺试验，铸造用白膜的制造更显示出其快捷、经济的特点。对于大批量生产，铸造用白膜制作可用粒子发泡模具成形，此时铝合金模具加工制作成本要比木模高，但由于大批量生产可弥补模具加工制作的高成本。由于每浇注一个铸件就要相应消耗一个白膜（EPS、EPMMA、STMMA）对特大批量生产，消失模铸造的经济性不**。

2 对铸件结构的适用性强

由于白膜便也切割、粘结，制作灵活 耐热钢铸件价格，尤其适应于具有复杂结构（复杂内腔夹层、不通孔、弯曲转折、空腔等）的铸件生产，对于模样分型困难、造型不便（抽芯、活块较多，如长套筒类、缸体、螺旋桨、水泵叶轮、壳体，汽车发动机缸体、缸盖、岐气管等）及大平面朝上的工艺布置 耐热钢，普通砂型铸造比较困难。

3 造型工艺布置灵活机动

消失模铸造用造型振实台工作面尺寸、砂箱大小直接决定消失模铸造铸件的大小、数量，消失模铸造可以在振实台上放置不同尺寸的砂箱，且十分方便地在砂箱内布置各种铸件。