供精铸件|精铸件|众立鑫精铸件工厂

　　山东临沂众立鑫机械有限公司是集设计、生产、加工、销售为一体的现代科技企业，采用当今国际上先进的铸造工艺(EPC)一负压实型铸造工艺，生产多材质耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化合金钢等铸件，主要包括耐热钢铸件、合金钢铸件、耐磨钢铸件、耐腐蚀铸件、热处理铸件。产品被广泛应用于冶金、矿山、化工、船舶、造纸、机械、**等行业。生产工艺和质量在国内处于良好地位，拥有金属光谱分析仪等先进检测设备。

　　压铸

　　压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率较高的铸造工艺。

　　压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约 精铸件，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则，铸件内部气孔在做上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外，压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。

　　山东临沂众立鑫机械有限公司是集设计、生产、加工、销售为一体的现代科技企业，采用当今国际上先进的铸造工艺(EPC)一负压实型铸造工艺，生产多材质耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化合金钢等铸件，主要包括耐热钢铸件、合金钢铸件、耐磨钢铸件、耐腐蚀铸件、热处理铸件。

　　现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造 精铸件公司，因此 精铸件价格，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善 加工精铸件，也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。

　　我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种先进的铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。