耐热钢、耐热钢铸件生产厂家、众立鑫机械公司 认证商家

                                                         消失模铸造浇注工艺注意事项编

在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握浇注工艺注意事项 工业炉热处理配件，严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。

消失模铸造的浇注过程是钢液充型 耐热钢铸件价格，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。（2）浇铸钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。（3）消失模铸造采用负压封闭式 耐热钢生产厂家，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧 耐热钢，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件较低位置。 浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内，浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。

消失模铸造、实型铸造和砂型铸造类似的缺陷和防止——冷隔（对火）、重皮浇不到及防止

铸件上有未完全融合的缝隙，其交接处边缘咬合是圆滑的这种缝隙为冷隔（对火），表面有一道较明显的对火痕迹，严重时形成重皮。局部未充满，铸件缺肉，末端呈圆弧状称为浇不到（浇不足）。

形成原因

1）  模样被加热、分解，分解产物又要大量吸收金属液热量，使金属液降温过甚（往往出现在铸件壁厚小，距离又长处）；分解气体增大，阻止液体金属充型，从而均降低了金属液的流动性，故引起冷隔、重皮、。

2）  浇注系统、结构、浇注操作工艺不当。当金属液流股分两股充满铸型**部回合时，两股金属液温度已降得较低不能很好的融合，铸件越薄，浇注温度越低，更容易出现此缺陷。

3）  充型过程中负压大小，液体金属沿型壁上升速度大大**内部中心上升速度，在温度较低时，靠近铸型表面先形成一层薄金属壳（膜），而后续金属液充型后，又没有足够热量熔化此壳，就会出现重皮缺陷。

防止措施

1）  提高金属液的浇注温度，实型铸造比砂型铸造要高30~50°，甚至更高。

2）  改进浇注系统，提高充型速度。如采用**注式可空心直浇道，尽量减短浇注系统总长度，让液流缩短，充型过程流畅，避免冷隔，浇不到。

3）  控制适量负压度。提高负压度，克服冷隔有利；但负压度太高则又会引起重皮。