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                              消失模铸造、实型铸造和砂型铸造类似的缺陷——表面孔眼、凹陷和网纹

消失模铸件表面除以前所讲过的气孔、邹皮、积碳、亮碳、粘砂等外，也会出现同型砂一样的孔眼（渣孔、砂孔、缩孔）、缩坑（凹陷）等缺陷和特有的网纹和较深的龟纹等缺陷。

产生原因

1）  渣孔 液体金属带入熔渣及模样裂解的固相产物不能排出而积存，漂浮在铸件表面 耐热钢铸件价格，喷丸清理后，铸件表面仍会有渣痕的不规则的孔洞。

2）  砂孔 浇注时，干砂粒进入液体金属中，较后聚集到铸件表面，其颗粒状分布，抛丸清理后，砂子未清除掉，则铸件表面形成砂粒镶嵌物 耐热钢，若喷掉砂粒，则表面留下眼孔。

3）  缩松、缩孔及缩坑（凹陷）。铸件与内浇道及冒口连接处的热区，由于补缩不良 耐热钢生产厂家，形成缩孔、缩松缺陷。铸件厚大部分由于补缩不足形成缩孔（凹陷），往往出现在较后凝固较大表面上。

4）  网纹、龟纹。模样表面珠粒间融合不良，连接处的凹沟间隙和细小珠粒纹路粗而深的龟纹（严重时形成粒珠状表面）。细小如网状纹的为网纹，主要是因为模样珠粒质量不好、粘结不良，尤其是取用泡沫塑料板（型）材加工成模样时，表面粗糙涂料渗入其间 工业炉热处理配件，其表面龟纹、网纹复印在涂料层上，浇注后铸件表面也出现这些缺陷。

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                                             消失模铸造工艺——模样制造

泡沫朔料模样除了决定铸件的表面质量外，还直接与金属液接触，参与热能、质量、动量的传输和复杂的物理、化学反应，对铸件的内在质量也有重要影响，必须十分重视模样的材质和制造质量。对某些从塑料厂购买模样的工厂，必须把好模样质量验收关。