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                                                  消失模铸造的技术、经济分析 一

1 模样制作经济、快捷

消失模铸造用EPS白膜0.03~0.04元/g 耐热钢，从单个铸件或小批量生产来讲 工业炉热处理配件，用EPS坯材切割加工粘结成白膜非常快捷、经济，普通砂型铸造用木模成本远**制作EPS白膜成本。对于新产品的开发及工艺试验，铸造用白膜的制造更显示出其快捷、经济的特点。对于大批量生产，铸造用白膜制作可用粒子发泡模具成形，此时铝合金模具加工制作成本要比木模高，但由于大批量生产可弥补模具加工制作的高成本。由于每浇注一个铸件就要相应消耗一个白膜（EPS、EPMMA、STMMA）对特大批量生产，消失模铸造的经济性不**。

2 对铸件结构的适用性强

由于白膜便也切割、粘结 耐热钢铸件生产厂家，制作灵活，尤其适应于具有复杂结构（复杂内腔夹层、不通孔、弯曲转折、空腔等）的铸件生产，对于模样分型困难、造型不便（抽芯、活块较多，如长套筒类、缸体、螺旋桨、水泵叶轮、壳体，汽车发动机缸体、缸盖、岐气管等）及大平面朝上的工艺布置，普通砂型铸造比较困难。

3 造型工艺布置灵活机动

消失模铸造用造型振实台工作面尺寸、砂箱大小直接决定消失模铸造铸件的大小、数量，消失模铸造可以在振实台上放置不同尺寸的砂箱，且十分方便地在砂箱内布置各种铸件。

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                             浇注速度

浇注速度对铸件的影响很大，在整个浇注过程中应始终保持浇注系统被金属液充满，给予金属液以较大的静压力，有利于浇注速度的提高，较快的浇注速度可瞬时提供较多的能量，弥补由于泡沫朔料模样汽化而造成的金属液的损失，使液态金属始终保持足够的流速。相反，浇注速度太慢会增加金属液的热损失和降低他的速度，易产生冷隔、浇不足或铸件皱皮等缺陷。然而 耐热钢生产厂家，浇注速度又不可任意加快。因为太快的浇注速度，易使铸型受冲刷及金属液在型内产生湍流导致金属液包覆未汽化的聚苯乙烯残留物和使气体不易排出型外，造成铸件气孔和夹渣等缺陷。因此，适宜的浇注速度应能使金属液在铸型内的上升速度等于或接近泡沫朔料模样的汽化速度。

影响浇注速度的因素有很多，除了浇注系统形式、浇注方法和温度、型砂的透气性及合金种类外，还与铸件的形状和泡沫朔料模样的密度等因素有关。研究表明，适宜的较小浇注速度是消失模铸造获得合格铸件的基础。在各种影响因素中主要是浇注速度、合金种类、模样密度和铸件形状。对于同一合金，低的浇注温度需要高的浇注速度；模样密度较大的以及表面积与体积之比较大的也应快浇。