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消失模铸造工艺——铸件变形的原因及措施

 铸件变形是在涂料、埋型操作时由于模样变形所致。薄壁的大平面铸件或门字形铸件、框架结构铸件以及其他结构不紧凑的铸件，在用消失模铸造浇注时容易产生变形。变形的后果是，铸件的形状尺寸**差，引起报废。

铸件产生变形的原因

1 产生变形的主要原因是泡沫的强度低 耐热钢铸件价格，在铸件结构紧凑、刚性差时，具有变形的可能性。

2 挂涂和埋箱造型时方法不对，造型操作不慎，或振实砂型是用力过大。

3 **部吃砂量不够，或铸型的紧实度低都容易使模样变形。

防止变形的工艺措施

1 合理考虑产品的适用性。消失模铸造宜浇注结构紧凑、刚性较好的一些铸件，其成品率比较高。

2 结构不紧凑、刚性低的铸件 中国耐热钢，制作模样时可增加临时性的工艺措施，如工艺支撑、工艺拉肋等，提高模样的刚性。

3 挂涂料和埋型时注意操作方法 耐热钢，多加小心，或借助铺助工具进行操作。

4 选择合理的埋型位置。比如使模型的太平面处于垂直或倾斜浇注位置，可以控制铸件少变形或不变形。

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                                             消失模涂料的性能

为使涂料达到以上的作用，消失模涂料应在控制下列性能：强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性、低的吸湿性、好的清理性、涂挂性、滴淌性、悬浮性等性能。

也可以把众多的性能归纳为两类性能：工作性能和工艺性能。

涂料强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性等性能均为其工作性能，其中较重要的工作性能为强度和透气性。消失模涂料要求有高的强度，又要求有高的透气性，这是它与其他铸造涂料所不同的。

涂料的涂挂性、滴淌性和悬浮性等性能则属于其工艺性能。消失模铸造常采用水基涂料，因水基涂料与**的泡沫朔料模不润湿，需要改善涂料的涂挂性，这是消失模涂料的一个主要的工艺性能。另一个主要的工艺性能是涂料的滴淌性。模样在上涂料以后，一般将其悬挂干燥，希望涂料能流平 耐热钢价格，并尽快的不滴不淌，以确保得到一定厚度的均匀涂层，充分利用涂料又不污染环境。