耐热钢铸件、耐热钢、众立鑫机械公司

                                                      消失模铸造特点

1.设计灵活

为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

2.降低投资和生产成本

减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。（1）铸件的批量（2）铸件材质（3）铸件大小（4）铸件结构

3.无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

4.铸件精度高

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺*取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量较多为1.5至2mm 耐热钢铸件，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

5.清洁生产

型砂中无化学粘结剂 耐热钢生产厂家，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

消失模铸造设备工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。

                                                         消失模工艺------涂料的技术要求

（1）从防止铸件粘砂的角度来说，泡沫模型外表必须要涂刮涂料，而且涂层要尽可能致密；但致密的涂层不利于气化模气化后生成的气体往外逸散。因此，要求涂层具有一定的透气性 耐热钢价格，使模型气化生成的气体容易通过涂层，通过型料之间的间隙由真空泵抽走。为了使涂层获得良好的透气性，可以采取如下技术措施：

a ：将不同种类和粒度的耐火骨料进行合理搭配。b :选用**粘接剂。c :加入适量的氧化剂。

（2）具有良好的湿润性和粘附性

（3）高温强度好

（4）发气量要小