消失模铸造工艺——涂层开裂的原因及对策
1 表现 烘干后的涂层出现头发丝般细小裂纹或更粗大的裂纹。
2 原因 涂料干燥过程是收缩过程,涂层越厚、烘干的温度越高或越不均衡,其干燥收缩产生的应力就越大,裂纹倾向也就越大;骨料的粒度越细、粉液比越低、涂层急冷急热温差越大,则裂纹倾向也就越大;骨料的线膨胀系数及添加剂收缩性越大,中国耐热钢,涂层裂纹倾向性越大。
3 对策
(1) 减薄涂层厚度,不要一次性浸涂太厚,该浸涂两次的就不要贪快速而一次性堆积完成
(2)复杂件的转角或坑洼部位往往涂料流积过厚,宜在白膜被提出涂料池后,山东耐热钢,通过改变流向或用刷笔辅助使之尽可能厚薄均匀,避免转角堆积处开裂;
(3)提高涂料的渗透性和对白膜表面的粘附能力,提高粉液比;
(4)提高涂料的透气性,耐热钢,从对添加剂的优化和骨料粗细合理搭配着手,以使烘干过程水气蒸发排放顺畅;
(5)制定合理的烘干工艺(温度、湿度、时间及空气流通速度等应合理);
(6)在冬季,烘干房内外环境的温差大,从烘房内取出的模样约50°C,不要当即摆在冰,冷的地面上。模样需浸涂下一遍涂料时,不要把热的模样急于浸入涂料池中,应待其温度与环境温度相当再涂施,否则会当即引起爆裂。很多工厂往往忽视这一问题,以至于再次浸涂时,操作者甚至可以听见涂层爆裂的轻微声;
(7)利用太阳能烘干涂层很普遍,科学的方法是建造一个温度相对平衡的太阳能干燥室。如果随便把模样摆在室外(沐浴阳光),必然上、下表面温度相差很大,常有大风(强气流)吹刷涂料表面,各部位的涂层水分蒸发速度明显不一,故较易引起涂层的开裂。这种简单化(简)过了头就达不到预期的效果了。
模具的加工制造和装备 1 模具材料的选择
1 型腔模块 2 气室模框 3 模板和底板
2 模具型腔加工
3 模具的透气结构
1 对模具透气结构的要求 2 透气孔的大小和布置 3 透气塞的形式、大小 4 开透气槽
4 模具的装配