耐热钢生产厂家|耐热钢|众立鑫机械公司

临沂众立鑫机械有限公司是集设计、生产、加工、销售为一体的现代科技企业，生产多材质耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化合金钢等铸件。 本公司可根据用户需要设计、制造多种材质**铸造产品：炉底板、炉罐、箱体、风叶、轴、挂具、吊具、料筐、料盘、炉栅、坩埚等。公司将以稳定的产品质量，优质的售后服务，竭诚与新老客户携手共进，共创美好未来！

1 工艺方案分析

1）配制高温强化型（**强耐烧型）桂林5号涂料：10%桂林5号**强型添加剂+**特定的耐火骨料粉+10%左右的水→搅拌30min以上。

所谓“特定的耐火骨料粉”即与所生产的铸件材质相适应的耐火骨料粉（100~200目混合粉料）

2）采用软化点稍高的拉模材料，把组合好的蜡模置于涂料池中浸涂以上之1）已配置好的涂料。

3）将挂涂好**层涂料的蜡模置于50~55℃的烘干房内烘干。

4）以上首层涂料烘干后，继续浸涂*二层，并按以上规程烘干之……涂至其涂层的厚度与原蜡模传统（熔模）铸造方法的涂层厚度相当即可。

5）把具有适当厚度并已烘干的涂层模样置于200℃左右的烘炉内作失蜡（回收）处理，形成空壳铸型。

6）把以上空壳铸型置于850~1000℃范围炉内焙烧10~15min，使残余蜡全部挥发，并使涂料壳层瓷化成高强度不再与水有可逆反应的完好铸型。

7）按蜡模铸造常规将上述空壳铸型填干砂装箱并按常规浇注金属液。可获得与传统失蜡熔模精铸一样精确，但表面更光洁、涂层更易清理脱落的精良铸件。

                              消失模铸造、实型铸造和砂型铸造类似的缺陷——表面孔眼、凹陷和网纹

消失模铸件表面除以前所讲过的气孔、邹皮、积碳、亮碳、粘砂等外，耐热钢铸件价格，也会出现同型砂一样的孔眼（渣孔、砂孔、缩孔）、缩坑（凹陷）等缺陷和特有的网纹和较深的龟纹等缺陷。

产生原因

1）  渣孔 液体金属带入熔渣及模样裂解的固相产物不能排出而积存，漂浮在铸件表面，喷丸清理后，耐热钢，铸件表面仍会有渣痕的不规则的孔洞。

2）  砂孔 浇注时，干砂粒进入液体金属中，最后聚集到铸件表面，其颗粒状分布，抛丸清理后，砂子未清除掉，则铸件表面形成砂粒镶嵌物，若喷掉砂粒，山东耐热钢，则表面留下眼孔。

3）  缩松、缩孔及缩坑（凹陷）。铸件与内浇道及冒口连接处的热区，由于补缩不良，形成缩孔、缩松缺陷。铸件厚大部分由于补缩不足形成缩孔（凹陷），耐热钢价格，往往出现在最后凝固较大表面上。

4）  网纹、龟纹。模样表面珠粒间融合不良，连接处的凹沟间隙和细小珠粒纹路粗而深的龟纹（严重时形成粒珠状表面）。细小如网状纹的为网纹，主要是因为模样珠粒质量不好、粘结不良，尤其是取用泡沫塑料板（型）材加工成模样时，表面粗糙涂料渗入其间，其表面龟纹、网纹复印在涂料层上，浇注后铸件表面也出现这些缺陷。